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龍門吊門式起重機操作前的**檢查規范有哪些?

時間:2025-01-02來源:起重機廠家瀏覽次數:1

龍門吊門式起重機作為重型起重設備,在各類工程及物流領域發揮著*關重要的作用。為確保其**、高效地運行,操作前的**檢查顯得尤為重要。下面將詳細介紹龍門吊門式起重機操作前的**檢查規范,以期為相關操作人員提供指導和參考。


一、軌道與基礎檢查

軌道基礎檢查:**,應檢查龍門吊的軌道基礎是否有沉降、斷裂及開裂現象。軌道基礎應穩固,不得有懸空或松動的情況。

軌道檢查:檢查軌道是否有裂紋、嚴重磨損及其他缺陷。軌道接頭應符合要求,一般間隙為1-2mm,寒冷地區可適當放寬*4-6mm。同時,軌道橫向錯位及高低差應不大于1mm,確保軌道的平整度和穩定性。

軌道固定檢查:檢查軌道的固定情況,壓板及螺栓不應缺失,且應緊固符合要求。軌道連接板應連接可靠,無松動現象。


二、機械部件檢查

支腿與法蘭檢查:檢查龍門吊支腿法蘭的連接螺栓是否緊固,連接平面的結合情況是否良好。支腿連接法蘭與支腿管柱的焊縫應無裂紋或缺陷。

主梁與連接部件檢查:檢查主梁連接部位的連接情況,包括銷軸或連接螺栓的緊固情況,連接接頭處的變形情況及焊接焊縫的情況。主梁各焊接處的焊縫應無撕裂或裂紋,主梁整體無形變,且在規范內。

走行輪與減速器檢查:檢查走行輪的磨損、開裂情況,以及是否有嚴重變形或輪緣磨損。減速器潤滑油應足夠且品質良好,箱體無開裂或漏油現象。

制動器與聯軸器檢查:檢查制動器的工作情況,包括制動間隙、制動片和制動輪的磨損情況。聯軸器的連接應可靠,連接螺栓緊固,彈性連接件無磨損。


三、電氣與**裝置檢查

電氣系統檢查:確認所有電氣連接正常,電纜無損傷。檢查電氣設備接線是否正確,絕緣是否良好。控制箱內無異常,各限位開關靈敏可靠。

**裝置檢查:緊急停止按鈕、限位開關等**裝置應處于良好工作狀態。一旦觸發,應立即停止設備運行。

照明與信號裝置檢查:操作區域的照明應充足,信號裝置應能清晰傳遞各種信號,確保操作人員能準確接收并作出反應。


四、其他檢查

平臺與扶手檢查:檢查龍門吊上下樓梯、各平臺及扶手的固定情況,確保穩固可靠。

電纜與滑軌檢查:檢查主電纜電纜卷筒是否工作正常,天車電纜滑軌及電動葫蘆電纜滑軌是否運行順暢,電纜無損傷。

周圍環境檢查:檢查龍門吊軌道附近及上下、左右是否有影響運行的障礙物,確保作業區域的**。


五、操作前準備

熟悉設備:操作人員應熟悉龍門吊的結構和性能,了解**操作規程。

檢查記錄:查看上一次檢查的記錄,了解設備是否存在未解決的問題。

試運行:在正式操作前,應進行空載試運行,檢查各機構及結構件是否正常,限位及**裝置是否可靠。


       龍門吊門式起重機操作前的**檢查規范是確保設備**運行的重要步驟。通過全面、細致的檢查,可以及時發現并處理潛在的**隱患,保障操作人員和周圍環境的**。因此,操作人員應嚴格按照規范進行檢查,確保設備處于良好的工作狀態,為**、高效的作業提供有力保障。

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